低温试验箱全新欧美防爆把手，完美的造型设计、外观质感高水准、进口型多功能、扩展性 强之控制器，操作简单、学习容易、控制稳定可靠、可供温度及低温双重试验。

低温试验箱技术参数：

型号：JY-M-1000S

一、性能：指气冷式在室温 20℃，或水冷式水温在 25℃，空载时

1、温度范围：-75℃

2、控制稳定度：温度:±0.5℃

3、分布均匀度：温度:±1.0℃

4、波动度： 温度:±1.0℃

5、解析进度： 温度：0.01℃ 0.1%

6、降温时间：降温至-75℃约 0.7℃～1℃∕分钟

二、结构与材质

1、内箱尺寸：H1000×W1000×D1000(mm)

2、外箱尺寸：H2050×W1520×D1470(mm)

3、内箱材质：SUS#304 镜面不锈钢板

4、外箱材质：高级冷轧板喷塑烤漆

5、保 温 层：高密度硬质 PU 发泡胶及 24K 玻璃棉

6、机器脚架：炉底装有活动轮 4 只，平水脚 4 只

7、箱 门：

1、单门，左开门，把手在右边

2. 真空玻璃视窗：280X350mm

3、箱内装有进口 LED 照明灯

8、运风机：60W 加长轴马达配多翼式风轮叁套

9、加热器：鳍片式散热管形不锈钢电热器

10、炉内附件：可调式层格式 1 套，配不锈钢置物架 1 套

11、测试孔：机身左侧开ø50mm 孔 1 只，附不锈钢盖 1 只

12、控制面板

1、照明式压扣开关 2 只

2、温度控制器 1 个

3、电源总开关 1 个

三、低温试验箱冷冻系统

1、压缩机采用原装法国进口“泰康牌”

2、环保型雪种

3、冷凝器 鳍片式附散热风机

4、蒸发器 鳍片式多段式自动负载容量调整

5、其他附件：干燥剂、油分离器、雪种流量视窗等

四、控制系统

1、控制方式：平衡调温控制系统(BTHC)，以 P.I.D 控制 SSR，使系统之加热量等于热损耗量，故能长期稳定工作。

2、温度控制器：进口触摸屏中英文人机介面，数据与资料银幕显示交谈方式温湿度控制器，单点及可程式控制.中英文可随意切换

1)解析度： 0.01℃, 0.1%R.H

2)温度范围: -99.9℃～+200℃

3)程式段数:具 10 组程式 100 段记忆

4)每个段可同时设定温度及时间,可重复运行 999 次

5)程式运行具有待机,跳段,保持,斜率控制等功能

6)具有定值计时停机和程式结束等功能

7)具有预约起动和停机及故障提示功能

8)测温器: PT100

9)程式运行 SV 曲线视窗

10)组 PID 设定记忆功能

11)各系统的主要元件配备有安全检知介面装置，当异常故障发生时，立即由屏幕显示故障状态 及切断电源。

12)具有运行累积时间显示功能，可供机器运行时时间及参考用。

五、安全保护装置：

1．过零点闸流体功率控制器 SSR 2 组

2．压缩机高压保护开关

3．压缩机过载保护开关

4．压缩机过流保护开关

5．线路保护丝及住护套式端子

6．16A 3P 过载保护 1 只

7．进口 1P6A 过载保护 1 只

8. 超温保护功能

六、使用环境 可允许使用环境：5～30℃

七、使用电源：AC380V 50HZ 12KW

售后服务承诺书：

至：

我公司承诺：(甲方： 乙方：上海巨怡环境试验设备有限公司)设备系统结构设计先进合理制造工艺规范，零部件的配套与组装一致性强，维护保养方便。配套产品和功能元器件具有国内较高水平和*的性能。能够满足长期、安全、可靠的使用要求。能够满足用户为从事研究开发、质量检测、产品验收等用途的试验要求。使用户的操作和监测都更加简单和直观。试验的应用范围广，适应面宽，试验效果真实、可靠。能够满足环保、安全等要求。

1.应急维修时间安排

乙方在收到用户报修电话的情况下，将在 1 小时内予以响应，服务人员在 24 小时内到达现场维修，1 个工作日排除故障。

2. 其他

1.乙方将到甲方的现场免费安装及调试；

2.乙方将为甲方进行免费的培训操作人员和维修人员；

3.乙方将保证在签定合同规定的交货期内，交货于甲方现场；

4.所提供的整套试验系统及配套设备质量保证期 12 个月，终验收合格之日起计算。保修期满之前，乙方派技术人员到现场对系统进行一次免费维护。提供终身上门维修服务；保修期后，收取材料成本费，合理收取人工费。

5.每年至少进行两次电话回访为客户提供技术支持。

3.质量保证 系统整机保修期为一年。

在保修期内因产品本身的质量问题发生故障，乙方应负责免费修理和更换零部件。如因特殊原因不能及时修复或更换的，乙方应提供相应产品给甲方使用，直到甲方的产品修复或更换完成。在质保期内，乙方应对产品出现的质量及安全问题负责处理解决。

4.设备验收

培训在终验收时进行（甲方项目现场）由乙方指派专业技术人员对甲方操作、维护人员进行系统技术培训，培训内容包括：试验系统工作原理、控制软件使用方法、试验系统的操作和维护保养、在使用过程中的注意事项和常见故障判断。使受训人员能达到独立操作和排除一般故障为止。